组合钢模板的组成及优缺点是什么?
什么是组合钢模板?组合钢模板主要由组合钢模板和配件(主要指支承件和连接件)两部分组成,此种模板形式是工具式模板的一种,其工艺特性非常好。
组合钢模板有什么构成呢?
组合钢模板主要由组合钢模板和配件组成,配件又细分为支承件和连接件。
一、组合钢模板有什么特点呢?
组合钢模板使用广泛,优点**,主要体现在其组装灵活,通用性强,可以用于组合梁、板、柱、墙、基础等多种结构构件和构?}物的模板。
二、组合钢模板的优点有哪些?
(1)组合钢模板?{工时装拆方便,节省用工,安装工效比木模板高两?{以上,不需要高级木工。
(2)此类型模板浇?}成型的混凝土构件尺寸准确、表面光滑、棱角整齐。
(3)使用寿命很长,周转次数多,可以达到很好的节省木材减低能耗的目的。
三、组合钢模板的缺点有哪些?
(1)购置一次性投资大,成?{回收周期长,因而使用组合组合钢模板必须加强维护保养,加速周转,增加使用次数,以提高经济效益。
(2)由于浇?}成型的混凝土表面过于光滑,粘着性差,不利于表面装修,有时需进行凿毛处理。
(3)针对这种情况,浇?}时常采用麻面组合钢模板,将组合钢模板表面做粗糙处理,其表面有众多细小缝隙,混凝土浇?}后水分由这些缝隙渗出,拆模后混凝土表面比较粗糙,利于做装饰面层。
挑选桥梁钢模板所需要注意的事项有哪些?
桥梁钢模板是**于架造铁路或公路桥梁的钢模板。桥梁钢模板是建?}业中不可或缺的成分,是现代社会的物质基础。由于钢较之较初的生铁有更好的物理、化学、机械性能,所以很快就得到大量的应用。桥梁钢模板在选择的时候要注意哪些问题呢?
(1) 桥梁钢模板要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
(2) 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种?{工荷载。
(3) 桥梁钢模板力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇?}时不漏浆。
(4) 配制的模板,应**选择通用、大块模板,使其种类和块数量少,木模镶拼量较少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
(5) 模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
(6) 模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
(7) 桥梁钢模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并注明固定方法。
3.5禁止将模板临边堆放,在脚手架、?{工平台上堆放时,必须确保稳固,以防滑落,堆放不得**过限定载重量、不得影响交通。
4立模
4.1起始仓立模
组合钢模板主要是在现场拼装,起始仓立模的方法很多,较常见的方法为:
4.1.1?{工放样。
4.1.2先立侧面两到三块模板。4.1.3上竖围令及底脚横围令。4.1.4延伸并加高。4.1.5整标准,上拉条。
4.1.6按需要在模板**部加设护栏,以便在浇?}收仓时形成封闭的安全防护。
4.1.7收尾(紧拉条、补缝、刮灰、刷油等)。4.2拆、立模
4.2.1拆模时,先下蝴蝶卡螺丝,再下横围令。4.2.2松开竖向围令,并将其固定在上口露头螺杆处。
4.2.3拆钢模并加高,再上好横围令。混凝土收仓面钢模不拆,以此模板为基础往上加。
4.2.4其后程序与起始仓立模相同。
整体式压凸钢模的制作方法有哪?{种
整体式压凸钢模的制作方法一般有两种:**种方法是在凸版电子雕刻机上对腐蚀层进行雕刻何运用**计算机软件进行无软版雕刻),然后进行腐蚀,刻印深度达到1一1.2mm:*二种方法是先机械雕刻,后经人工修整精加工制成压凸钢模。组装式压凸模具,大批量生产(上千万件)时使用钢模,一般生产(?{万到十?{万件)使用铜模或铜模电镀铬口铜模制作工艺是,先设计好图案,再制胶片,腐蚀、修整加工。铜模的制作方法有平版和圆弧版腐蚀两种方法,平版腐蚀后需在**夹具上弯成圆弧版,然后将圆弧铜版用强力胶黏在弧形钢板上即成组装式铜模。塑料阳模的加工方法是将塑料模毛坯的圆柱表面用火焰喷枪加热后与金属模对滚加压。
?{工要点及注意事项
1.?{工流水段划分的原则
流水段的划分,要根据建?}物的平面、工程量、工期要求和机具设备条件综合
考虑,一 般应 注 意 以下?{点。
(1) 尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基?{一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡?{工。
(2) 要使各流水段的吊装次数大致相等,以便充分发挥垂直起重设备的能力。
(3) 采取有效的技术组织措?{,做到每天完成一个流水段的支、拆模工序,使大模板得到充分的利用。中配备一套大模板,按日夜两班制?{工,每24h完成一个?{工流水段,其流水段的范围是?{条轴线(指内横轴线): 另外,根据流水段的范